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吹膜机模头不出料的原因

发布日期:[2018-07-24]     点击率:

吹膜机主要由挤出机、机头、吹膜机模头、冷却装置、稳泡架、人字板、牵引辊、卷取装置等组成。它是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜。
预热时,加温不宜过久及过高,以免料口堵塞。吹膜机变频调速拖动系统包括两部分:一是挤压主电机的变频调速器,二是牵引电机的变频调速器,他们的控制都十分简单,电动机的转速可通过面板的键盘或外接给定电位器来调节。


ABA模头06

 

 

模头吹膜不出料一般的原因是下料口原料下不去,造成原料下不去的原因有几个:
1.进料口温度超高,原料在未进入料筒是已经开始塑化,塑化后的原料黏在进料口的螺槽内,堵住了道口(俗称抱杆)。需要停机后清理机筒螺杆,并降低进料口温度后再开机。
2.机筒螺杆进料口严重磨损,原料在进料口仅作翻滚运作,而缺乏向前推进的力量,需要更换机筒螺杆。
3.模头温度太低,物料变硬阻隔挤出流道,这种现象应尽量避免,否则容易造成三通崩裂,螺杆扭断等重大事故。

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